Ívhegesztés vs. gázhegesztés: A különbségek magyarázata

Ipari egyenruhát és hegesztett vasmaszkot viselő munkások acélhegesztő üzemekben, az ipari biztonság első számú koncepciója.

A hegesztők a világ minden táján azt a feladatot kapják, hogy megtalálják a megfelelő, leghatékonyabb működési módokat és a lehető legjobban optimalizálják hegesztési feladataikat. És ha figyelembe vesszük azt a tényt, hogy többféle hegesztési módszer létezik, akkor megérti, hogy a legtöbben milyen zavarral szembesülnek, amikor a helyes választásról van szó.

Tartalomjegyzék

Ebben a cikkben megvizsgáljuk az ív- és gázhegesztést – a két legnépszerűbb hegesztési formát, hogy megtudjuk, melyik a jobb, és melyik opciót érdemes a hegesztőknek igazán mérlegelni. 

Bevezetés az ívhegesztésbe

hegesztő védőmaszkkal hegesztő fém és szikra. Ipari acélhegesztő egy gyárban.

Tehát mielőtt megvizsgálnánk az ívgáz-hegesztés összehasonlítását, először próbáljuk megérteni, hogy mi mindkettő és hogyan működik. 

Kezdetnek van ívhegesztésünk – egy olyan hegesztési eljárás, amely elektromos ívet használ két vagy több fémdarab összekapcsolására. Az ívhegesztés ma már az egyik legelterjedtebb hegesztési technika a piacon, és a munkadarab és az elektróda között elektromos áramot alkalmaznak. Ez a művelet hatalmas mennyiségű hőt hoz létre, amely megolvasztja a fémet és kialakítja a hegesztési medencét.  

Az elektróda megolvadásakor a töltőanyag lerakódik a hegesztési kötésbe, ami a két anyagnál látható kötéshez vezet. 

Az ívhegesztés főbb típusai 

A hagyományos ívhegesztési eljárásnak különböző típusai vannak, amelyek mindegyike kis feszültséggel vagy feszültség nélkül képes elkészíteni a kívánt alkatrészt. Az Ön által választott opció számos tényezőtől függ, de a legjelentősebb ívhegesztési változatok a következők: 

Árnyékolt fém ívhegesztés

Az SMAW-val bevont elektródát vesz fel, amely az elektróda fluxusbevonatából létrehozott salakréteggel védi a hegesztett területet a környezetből származó szennyeződésektől. 

Fém ívhegesztés gázzal 

Az ívhegesztés ezen formája folyamatosan táplált huzalelektródát és védőgázt használ a hegesztőmedence védelmére. A legtöbb esetben a védőgáz opciók általában olyan dolgok, mint a szén-dioxid vagy az argon. 

Gáz wolfram ívhegesztés 

A GTAW segítségével egy nem fogyó wolframelektródát használ az ív létrehozásához. Szüksége lesz egy önálló töltőanyagra is, amelyet a hegesztési kötéshez kell hozzáadni, majd védőgáz segít megvédeni a hegesztési területet.

Folyasztószeres ívhegesztés

Az FCAW-ban van egy ívhegesztési forma, amely nagyon hasonlít a gázos fémívhegesztéshez. A fő különbség azonban az, hogy ez a módszer fluxussal töltött csőszerű huzalt használ, szemben a hagyományos tömör huzalelektródával. 

A cél az, hogy szilárdabb védelmet nyújtsunk a szennyeződések ellen, és biztosítsuk, hogy a hegesztés kültéri környezetben is lehetséges legyen.

Az ívhegesztési rendszer összetevői és működésük

A rendszeres ívhegesztés működéséhez fontos, hogy a beállítás minden része készen álljon a használatra. És ez magában foglal néhány kritikus összetevőt: 

Valahol erőt kell merítened

Könnyen a legfontosabb dolog, aminek a helyén kell lennie az ívhegesztési művelethez, az az áramforrás. Meg fogja termelni azt az energiát, amelyre szüksége van a hegesztőív kialakításához, és a helyi hálózatból származó elektromos energiát a hegesztéshez szükséges megfelelő áram- és feszültségszintekké alakítja. 

Fáklya vagy elektródatartó 

Attól függően, hogy milyen típusú ívhegesztéssel dolgozik, szüksége lehet egy elektródatartóra vagy egy pisztolyra. Feladata az lesz, hogy megtartsa és vezesse az elektródát, miközben az a munkadarabhoz ér. Bizonyos esetekben azonban ez az alkatrész is képes biztosítani az elektródához szükséges elektromos csatlakozásokat.

Ezután maga az elektród 

Az elektróda fogyóanyagként szolgál, amely megolvad a varrat létrehozása érdekében. A legtöbb esetben az elektróda ugyanabból az anyagból készül, mint maga a munkadarab – vagy egy vele kompatibilis ötvözet. 

Az elektródával megvan a hőforrás és a töltőanyag is, amelyre szüksége van a darabok kombinálásához. 

Egy bilincs a Földön

Ez a földelőbilincs kapcsolatot biztosít a munkadarab és a hegesztőgép földelőkapcsa között. Így az elektromos áram megfelelően fog átfolyni a munkadarabon, és hegesztési ívet tud kialakítani a munkadarab és az elektróda között. 

Szükség lehet egy kis védőgázra

Ez nem feltétlenül fontos szükséglet, de jól jön. A védőgáz segítségével mind az elektródát, mind a hegesztőmedencét meg tudja védeni minden olyan légköri szennyeződéstől, amely veszélyezteti a hegesztési folyamat általános stabilitását. 

Opcionális fluxus-komponensek

A védőgázhoz hasonlóan a fluxus is hasznos lehet az Ön által kezelt ívhegesztés típusa alapján. Alapvetően ez egy folyasztószeres huzal, amely olyan vegyületeket tartalmaz, amelyek gázokat bocsátanak ki, hogy megvédjék a hegesztőmedencét. 

Ha úgy találja, hogy a hegesztési anyagban szennyeződések vannak, akkor a hegesztőmedence is hasznos lehet ezek eltávolításához. Szóval, ez is biztosan jól jön. 

Mi az a gázhegesztés?

Tehát az ív- és gázhegesztés összehasonlítása után nézzük meg magát a gázhegesztést, hogy megértsük, hogyan működik a folyamat, és miért válik különösen népszerűvé mint eljárás. Tehát mi az a gázhegesztés?

A gázhegesztésnél olyan lángot használ, amely fűtőgáz és oxigén keverékének elégetésével keletkezik. Ez hozza létre a hegesztési művelethez szükséges hőt, és ez az, ami megkönnyíti a teljes folyamatot. 

A gázhegesztés nem csak az egyik legnépszerűbb hegesztési forma, hanem az egyik legrégebbi is. A modern formák megjelenése miatt a népszerűsége csökkent, de sok hegesztő még mindig nagyra értékeli hatékonysága és viszonylagos egyszerűsége miatt. 

A gázhegesztés működéséhez a tipikus sorrend általában a következő:

  • Ön kombinálja az oxigént és a tüzelőanyag-gázt, létrehozva azt az égési lépést, amely meggyújtja a magas hőmérsékletű lángot. 
  • Az oxigén és a tüzelőanyag kombinációja a hegesztőpisztolyban történik, lehetővé téve, hogy megfelelően keveredjenek és égési folyamatot hozzanak létre. 
  • Ezzel az égéssel magas hőmérsékletű láng keletkezik. A legtöbb esetben a láng elérheti a 3,000 °C-ot vagy még ennél is magasabb hőmérsékletet. 
  • Ha elég meleg van, irányítsa a fáklya lángját a munkadarabra, ami a fém megolvadásához vezet. Ha szükséges, töltőanyagot is hozzáadhat huzal vagy rúd formájában a hegesztőmedencéhez, hogy megerősítse a kötést. 
  • Ne feledje, hogy megfelelően meg kell védenie a hegesztőmedencét a külső környezeti erők által okozott interferencia vagy szennyeződés ellen.

A gázhegesztés típusai

Az ívhegesztéshez hasonlóan a gázhegesztés is többféle formában létezik. Ezeknek a gázhegesztési típusoknak és formáknak megvannak a sajátos alkalmazásai és változatai, a legfigyelemreméltóbb opciókkal, beleértve a következőket: 

Oxi-acetilén hegesztés (OAW)

Ez könnyen az egyik leggyakoribb gázhegesztési forma. Itt az oxigén és az acetilén gáz kombinálásával hegesztésre alkalmas lángot hoz létre – ez az eljárás nagyon sokoldalú, bár különösen vékony anyagoknál és olyan alkalmazásoknál működik, ahol kiváló pontosságra van szükség. 

Oxi-üzemanyag hegesztés

Ez a gázhegesztési módszer kibővíti az előbbit azáltal, hogy különböző folyamatokat ad hozzá, amelyek különböző tüzelőgázokat tartalmaznak – a földgáztól a propánon át a propilénig és még sok más. 

Sok szempontból az oxi-acetilén hegesztés az oxi-üzemanyag-hegesztés legkiemelkedőbb formája. A konkrét követelményeknek és alkalmazásoknak megfelelően azonban bármikor használhat más tüzelőgázokat is. 

Oxi-hidrogén hegesztés

Ez a módszer acetilén helyett hidrogéngázt használ. A gáz oxigénnel kombinálódik, így magas hőmérsékletű láng keletkezik, amely lehetővé teszi a hegesztési folyamatot. 

Az oxigén-hidrogén hegesztés arról híres, hogy képes magas hőmérsékletet is elérni. És sok esetben speciális alkalmazásoknál is működik – ékszerkészítés, labormunka fokozása stb. 

Levegő-acetilén hegesztés

Ez valójában egyfajta oxi-acetilén hegesztés, amely a sűrített levegő használatára összpontosít, nem csak a tiszta oxigénre. Alacsonyabb lánghőmérsékletre támaszkodik, de továbbra is működik, hogy elegendő hőt termeljen a hegesztési műveletekhez. Vékony anyagok megmunkálásához – és olyan esetekben, amikor esetleg nincs elég oxigén – ez az eljárás tökéletes. 

Az ívhegesztés előnyei

Az ívhegesztési folyamat összességében igen lenyűgöző, és számtalan előnnyel jár mindazoknak, akik szeretnének vele foglalkozni. Az alábbihoz hasonló előnyökkel nem csoda, hogy a módszer az egyik legkeresettebb anyaghegesztési formává vált: 

Nagyon rugalmas

A sokoldalúság az egyik fő oka annak, hogy az ívhegesztés olyan figyelemre méltóvá vált. Különféle fémekkel és ötvözetekkel használható, és különböző iparágakban is működik. 

A sebesség lenyűgöző

Az ívhegesztés másik nagy előnye, hogy az eljárás gyorsabb hegesztést tesz lehetővé – különösen sok más technikához képest. Így a lehető legjobban optimalizálhatja a termelékenységet. 

Itt nem a vastagság a probléma

Szintén a sokoldalúság előnye, hogy az ívhegesztés különböző vastagságú anyagokkal működik. Legyen szó vékony lemezről vagy vastag lemezről, ívhegeszthető.

A folyamatot bárhol használhatja

A viszonylag hordozható berendezésekkel az ívhegesztés szinte bárhol használható folyamat. Még a legtávolabbi helyeken is végezhet ívhegesztést, és élvezheti annak előnyeit. 

Vezéreljen mindent a beállításában 

A tőlük kapott fejlett vezérlési funkcióknak köszönhetően a legtöbb modern ívhegesztőgép megkönnyíti az olyan paraméterek beállítását, mint a huzalsebesség és az áramerősség. Tehát olyan pontos lehet, amennyire csak akar. 

Nem szokványos fémkombinációk hegesztése

Egy másik érdekes előny itt az a tény, hogy ívhegesztéssel olyan fémeket is összeköthet, amelyek nem annyira hasonlóak. Azokban az iparágakban, ahol különböző fémopciókkal kell dolgoznia, ez nagyon kritikus. 

Csak szükség esetén használjon védőgázt

Amint rámutattunk, az ívhegesztés egyes formáihoz – mint például az FCAW és az SMAW – valójában nincs szükség külső védőgázra. Ez sokkal egyszerűbbé és könnyebben kezelhetővé teszi a beállításukat.

A gázhegesztés előnyei

Tehát, ahogy korábban mondtuk, sok összehasonlítás történt a gázhegesztés és az ívhegesztés között. És az igazság kedvéért, a gázhegesztés napjainkban kevésbé figyelemre méltó. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a módszer nem nyújt néhány előnyt. 

Vessünk egy pillantást ezekre az előnyökre, és mit jelentenek: 

Az eszközök könnyen mozgathatók

A hordozhatóság az egyik fő előny, amelyet a gázhegesztéssel nyerhet. A szükséges szerszámok könnyűek, így könnyen mozgathatók, és szükség esetén gyorsan javíthatók. 

A folyamat is rugalmas

A gázhegesztés során is nagy rugalmasságot és sokoldalúságot kap. Az eljárást különféle fémek és ötvözetek hegesztésére használhatja, így különböző iparágakban is működik. 

Itt semmi sem bonyolult

Az egyik fő oka annak, hogy a hegesztők úgy tűnik, hogy szeretik a gázhegesztést, az az, hogy az eljárást meglehetősen egyszerű végrehajtani. Szinte bárki megtanulhatja a folyamatot, és a működtetése is gyerekjáték.

Nincs szüksége külső áramforrásra

Mivel a folyamat nem támaszkodik elektromos áramra, bármikor használhatja azt, amikor úgy találja, hogy nem áll rendelkezésre elektromos áram. Ez különösen akkor jó, ha távoli helyeken kell hegesztenie. 

Az elektródák nem fogyaszthatók 

Más hegesztési eljárásoktól eltérően a gázhegesztés elektródái általában oxigénből és gázból állnak. Ezek nem fogyaszthatók, és ez azt jelenti, hogy általában csökkentheti az olyan dolgokat, mint a működési költségek. 

A hőbevitel meglehetősen alacsony 

Néhány más hegesztési eljáráshoz képest a gázhegesztésnél nem sokat ér a nagy hőbevitel. Vékony anyagok hegesztésekor ez különösen előnyös.

Ívhegesztés vs. gázhegesztés: melyik módszer a gyorsabb?

Most, hogy tisztában vagyunk azzal, hogy mit jelent a gázhegesztés, és hogyan működhet az ívhegesztés, haladjunk tovább, hogy megértsük a köztük lévő különbségeket. Az első a sorban, van sebességünk – egy nagy figyelembe veendő tényező a hegesztési eljárás kiválasztásakor. 

Az ív-gázhegesztés ezen részében meg kell jegyeznünk, hogy az ívhegesztés nyeri el. Ennek több oka is van. 

Először is, az a tény, hogy az ívhegesztés több hőt termel, mint a gázhegesztés, azt jelenti, hogy gyorsabban megolvaszthatja a munkadarabokat és elvégezheti a munkát. Ugyanakkor ezzel a módszerrel nagyobb hegesztési sebességet élvezhet, és a beállítási idő is jóval gyorsabb. 

Ha ezt hozzáadjuk ahhoz a tényhez, hogy kevesebb előmelegítésre van szüksége, és sokkal gyorsabban tud takarítani, akkor azt fogja tapasztalni, hogy sok olyan folyamat, amely általában időt vesz igénybe, ha hegesztésről van szó, az ívhegesztési eljárással egyszerűsödik. Mindezek hozzájárulnak ahhoz, hogy a folyamat viszonylag gyorsabb legyen.

A sebességet továbbra is számos tényező befolyásolhatja, de alapszinten a gáz-ívhegesztés vitának ez a része az ívhegesztésre vonatkozik. 

Ívhegesztés vs. gázhegesztés: különbségek a hőforrásban

A gázhegesztés és az elektromos hegesztés összehasonlítása után meg kell jegyeznünk a hőforrások közötti különbségeket is. 

Amikor ívhegesztésről van szó, a fő hőforrás egy elektromos ív, amely a munkadarab és az elektróda között képződik. Ezt az ívet úgy hozza létre, hogy elektromos áramkört hoz létre a munkadarab és az áramforrás között, majd az elektromos áram áthidalja a köztük lévő rést, amikor közelebb kerülnek. 

A másik oldalon a gázhegesztésnek tüzelőgázra és oxigénre van szüksége ahhoz, hogy lángot vagy hőt termeljen. Használhat fűtőgázokat, például acetilént, de földgáz, propán és propilén is használható. Mindaddig, amíg ellenőrzik és megfelelően begyújtják őket, nem lehet nagy probléma. 

A nap végén nem feltétlenül van győztes az ívhegesztés és a gázhegesztés közötti vita ezen szakaszában. A gázhegesztési hőmérséklet önmagában elég szilárd, és amíg a hegesztőív hőmérséklete elegendő, akkor képesnek kell lennie a munkadarab megfelelő hegesztésére és a megfelelő keverék létrehozására.

Ívhegesztés vs. gázhegesztés: melyik hegesztési módszer biztonságosabb?

Mivel a hegesztés sok hőt termel, és ipari folyamat, megértheti önmaga védelmének fontosságát. És amikor az ívgázhegesztés között választ, azt a biztonságot is szem előtt kell tartania. 

Tehát hogyan viszonyul az ív- és gázhegesztés ezen a fronton?

Az ívhegesztés biztonsági elemei 

A legtöbb esetben az ívhegesztéssel kapcsolatos legnagyobb veszélyek az áramütés, az ívsugárzás és a káros gőzöknek való esetleges kitettség körül forognak.  

Mivel az ívhegesztés elektromos áramot használ, a megfelelő eljárásokat kell követnie az ütések elkerülése érdekében. Itt szigetelt kesztyűre, megfelelő ruházatra és erős lábbelire van szükség. 

Ami az ívsugárzást illeti, ez magában foglalja a a fotokeratitis kockázata amit a hegesztőív által kibocsátott fény okozhat. Ezért a hegesztőknek óvatosnak kell lenniük, és megfelelő védőfelszerelést kell viselniük a szemük számára. 

Ami a gőzök kockázatát illeti, gondoskodjon a megfelelő szellőztetésről, hogy el tudja oszlatni az olyan anyagokat, mint az ózon, fém-oxidok és egyebek, amelyek szennyeződést okozhatnak. 

Hogyan működik biztonságosan a gázhegesztés?

Ami a gázhegesztést illeti, leginkább a folyamatban használt gyúlékony gázok miatt kell aggódnia. A propán, acetilén stb. mindig veszélyt jelenthet, és ez azt jelenti, hogy különösen óvatosnak kell lenni ezek kezelésénél. 

Egy másik nagy kockázat a visszaemlékezések. Ezek akkor fordulnak elő, amikor a láng visszamozdul a hegesztőpisztolyba vagy a gáztömlőbe, esetleg eléri a hengereket. Ha ez megtörténik, robbanást kockáztathat. Ezért kell ellenőriznie a szelepeket, és telepítenie kell a flashback levezetőket. 

Végül futtassa újra a folyamatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően használja a gázpalackokat. Így nem áll fenn a robbanásveszély, és általában biztonságban maradhat. 

Összességében mindkét módszernek megvannak a maga lehetséges kockázatai és veszélyei. A megfelelő kezelési folyamatok biztosítása pedig nagyban hozzájárul a biztonság megőrzéséhez.

A hegesztési szilárdság és integritás műszaki elemzése

Most, hogy megértettük a két folyamat működését, gyorsan fussunk át néhány fontos mérőszámot, amelyek általában megjelennek, amikor összehasonlítja őket. Ez segíteni fog Önnek abban, hogy jobban megértse, hogyan működnek a folyamatok, és mit tesznek velük:

Technikai szempontÍvhegesztő Gázhegesztés
Honnan szerzik a hőt?Egy elektromos ívÉgés, ami lánghoz vezet
A hőség bevezetéseA hőintenzitás általában magas Itt mérsékelt hőintenzitást kap
A behatolási mélység összehasonlítása Általában változik, különösen a hegesztési paraméterek alapjánÖsszességében a behatolási mélység általában korlátozott
A hegesztés erőssége Általában magas. Ez ismét a paramétereitől függA varratok jók, de általában nem olyan erősek, mint az ívhegesztés
Változások a kohászatban?A nagy hőség valóban kohászati ​​elváltozásokat okozhat Általában a díj változik, mivel a hőbevitel nem olyan magas
Vannak-e torzítási kockázatok?Nagyobb a torzítás kockázata, mivel nagyobb a hőbevitelNem olyan magas a torzítás kockázata az alacsonyabb hőbevitel miatt
Hogyan néz ki a hegesztésÁltalában egységes és tiszta az egészNéhány szabálytalanságot észlelhet a felületen 
Milyen anyagvastagság működik itt?Az eljárást különböző vastagságokhoz használhatjaA legtöbb esetben az eljárás vékonyabb anyagoknál működik 

 

Hogyan válasszuk ki a megfelelő hegesztési technikát

Tehát mindazzal, ami elhangzott, hogyan dönthet az ív- és a gázhegesztés között, amikor a választásról van szó? Nos, itt van néhány dolog, amit érdemes szem előtt tartani:

Értsd meg, mire van szükség

Először is vizsgálja meg projektje konkrét követelményeit, és azt, hogy milyen sikerrel jár itt. Mindent tudni kell – az anyag típusától a hegesztési varrat mennyiségéig. 

Tudja meg, hogy a folyamat működik-e az anyaggal 

Ezután határozza meg az anyag típusát, amellyel dolgozik, és azt, hogy az kompatibilis-e a kívánt folyamattal. Így elkerülheti a lehetséges működési problémákat. 

Milyen forrásokra lesz szüksége? 

A gáz- és ívhegesztés teljesen más szerszámokat és erőforrásokat igényel. Tehát mindaddig, amíg kompatibilis az Ön anyagával, választhat olyan eljárást, amely az Ön konkrét rendelkezésre álló erőforrásaival működik, és képes azokat befogadni. 

Gondoljon a költségvetésére is 

Az erőforrások pénzbe kerülnek. És ami a hegesztést illeti, sok mindent kell szereznie. Ezért azt javasoljuk, hogy olyan eljárással dolgozzon, amely költséghatékony, és amely lehetővé teszi a költségek egyszerű optimalizálását, amennyire csak lehetséges. 

Termékeny a folyamat? 

A költségek megértésének részeként azt is meg kell határoznia, hogy egy folyamat, amellyel dolgozik, hatékony-e vagy sem. Ez figyelembe veszi a hegesztési sebességet és egyéb paramétereket, és lehetővé teszi, hogy megtudja, hogy itt teljes kapacitással dolgozik-e.

Ne felejtse el biztonságban lenni

Az Ön biztonsága itt a legfontosabb. Ezért tartsa szemmel a lehetséges kockázatokat, és győződjön meg arról, hogy megfelelő fedezetet kap. 

Következtetés

A nap végén mind az ív-, mind a gázhegesztésnek megvannak az erősségei. A legfontosabb dolog az, hogy megértse, mit próbál elérni, és keresse meg a legjobb módszert. Ha ezt megtette, minden más nagyon egyszerűvé válik. 

Ha további segítségre van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal a HM-en. Örömmel hallgatunk és segítünk. 

Frissítse a cookie-k beállításait
Lapozzon a lap tetejére