CNC alkatrész gyártási szolgáltatás

A HM több mint 20 éve megbízható CNC-alkatrészgyártó Kínában.

Házon belül kínálunk CNC megmunkálás mint például esztergálás, marás, És így tovább.

A HM-nél a CNC alkatrészgyártás másodlagos műveleteit is biztosítjuk.

Kiemelt CNC alkatrészgyártó és -szállító

Professzionális gyártóként a HM a CNC alkatrészek széles skáláját gyártja. Tartalmazza a szeleptesteket, a belső számítógép-szerelvényeket, a tengelyszerelvényeket, a félvezetőtartókat, az orsóház-agyakat stb.

Mindezeket a CNC-vel megmunkált alkatrészeket széles körben használják különböző iparágakban, például az autóiparban, a repülőgépiparban, a mérnöki iparban és más alkalmazásokban. A HM CNC alkatrészek kiváló minőségű anyagokból készülnek, mint például alumínium, acél stb.

A HM győződjön meg arról, hogy ezek az alkatrészek az IATF16949:2016, ISO14001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, ISO9001és ISO45001. Különféle felületkezelésű HM CNC alkatrészeket vehet igénybe.

CNC-alkatrészek szakértők vagyunk

  • Alumínium CNC alkatrészek

    Alumínium CNC alkatrészek általában CNC megmunkálású A6063-T5, ADC12 és AL6061 anyagokból készülnek. Ezeket az alkatrészeket széles körben használják szervomotorokhoz, képernyő-ellenőrző berendezésekhez, elektronikus csatlakozókhoz, hűtőbordákhoz és egyebekhez.

  • Sárgaréz alkatrészek

    A sárgaréz alkatrészek közé tartoznak a sárgaréz vízvezeték-szerelvények, sárgaréz elektromos csapok, sárgaréz reduktorok, sárgaréz akkumulátorterminál és még sok más. Ezek az alkatrészek nagy pontosságú CNC megmunkálású alkatrészek.

  • CNC fém alkatrészek

    A CNC fém alkatrészek közé tartoznak a házak, felfüggesztő karok, gömbcsuklók, görgők, konzolok, géptengelyek, távtartók, orsók stb. A CNC fém alkatrészek CNC-vel megmunkált fémből készülnek, például alumíniumból, rézből, sárgarézből stb.

  • CNC műanyag alkatrészek
    CNC műanyag alkatrészek

    A CNC műanyag alkatrészek megbízhatóságot, tartósságot és összetett geometriai formák széles skáláját kínálják. Minden CNC megmunkált alkatrész költséghatékony, és pontosan és precízen gyártják.

  • CNC precíziós alkatrészek

    A CNC precíziós alkatrészek általában magukban foglalják a CNC befogóhüvelyeket, CNC esztergált és mart alkatrészeket stb. Ezek mindegyike nagy pontossággal, tartóssággal, nagy teljesítménnyel és alacsony karbantartási igénysel készül.

  • CNC rozsdamentes acél alkatrészek

    A CNC rozsdamentes acél alkatrészek magas korrózióállósággal, ütésállósággal, savállósággal és vízkőállósággal rendelkeznek. A CNC rozsdamentes acél alkatrészeket általában az orvosi iparban, az autóiparban, az elektronikai iparban és más alkalmazásokban használják.

  • CNC acél alkatrészek

    A CNC acél alkatrészeket általában acélanyagok széles skálájával gyártják, például 4140 acél, 1018 acél, 1045 acél stb. Ezek az alkatrészek garantáltan kiváló minőségűek és különböző alkalmazásokhoz alkalmasak.

  • Egyedi permetező fúvókák
    Egyedi permetező fúvókák

    Az egyedi permetezőfúvókákat általában olyan iparágakban használják, mint a repülőgépipar, az autóipar, az építőipar, a tengerészet, a gyártás stb. Ezek a fúvókák rendkívül innovatívak és testreszabhatók, hogy megfeleljenek minden ügyfél igényének.

  • Fém bútoralkatrészek
    Fém bútoralkatrészek

    A fém bútorelemek kiváló minőségű anyagokból készülnek, mint például alumínium, szénacél és rozsdamentes acél. Ezeket az alkatrészeket különböző gyártási folyamatokkal gyártják, mint például megmunkálás, hajlítás, kikészítés stb.

  • Mikroprecíziós alkatrészek
    Mikroprecíziós alkatrészek

    A mikroprecíziós alkatrészeket széles körben használják mikrotechnikai alkatrészekhez, mikrorendszerekhez és miniatűr alkatrészekhez. Ideális megoldás kényes szerkezetekhez luxusórákban vagy orvosi alkalmazásokban.

  • Szinterezett fém alkatrészek
    Szinterezett fém alkatrészek

    A szinterezett fém alkatrészeket kifejezetten úgy tervezték, hogy költséghatékony megoldást nyújtsanak. Ezeket kevesebb megmunkálással, kevesebb folyamatlépéssel, valamint kevesebb anyag- és energiaveszteséggel állítják elő. Egyedi alkalmazás alapján egyedileg készíthető.

A HM által a CNC alkatrészek gyártása során alkalmazott anyagok

A csúcskategóriás CNC alkatrészek létrehozásának biztosításával a HM elkötelezett a legmagasabb minőségű anyagok felhasználása mellett. A CNC megmunkálási folyamatunkban a kivételes alkatrészek gyártásához gyakran használt anyagok listája a következőket tartalmazza:

  • Alumínium alapú ötvözetek
  • A jól bevált bronz
  • A hihetetlenül kemény keményfém
  • Tartós és sokoldalú acél
  • Nagy vezetőképességű réz

Ezen túlmenően különféle öntési módszereket alkalmazunk, olyan anyagokat beépítve, mint a rozsdamentes acél, alumínium és réz, hogy biztosítsuk a különféle igények kielégítését. Kínálatunkban többek között rozsdamentes acélöntvények, alumínium présöntvények és réz présöntvények is megtalálhatók.

CNC alkatrészek Felhasznált anyagok
Tipikus CNC megmunkált alkatrészek

A HM által általánosan gyártott CNC alkatrészek

Manapság sok ágazat nagymértékben támaszkodik a CNC megmunkálású alkatrészekre. A HM-nél rendszeresen gyártott CNC-alkatrészeink számos felhasználási területet ölelnek fel, beleértve a következőket:

  • CNC gyártású alumínium kuplungkosarak
  • CNC gyártású alumínium hűtőbordák
  • Kerékpáralkatrészek CNC alumínium megmunkálással készült
  • CNC megmunkálva alumínium kupakok
  • CNC gyártású tengelyek
  • A CNC sárgaréz oszlopok bonyolult gyártásúak

Ezek a sokoldalú és kiváló minőségű alkatrészek kritikus fontosságúak a különböző ipari alkalmazásokban, tükrözve elkötelezettségünket a különféle megmunkálási igények kielégítése iránt.

CNC komponensek alkalmazása

A CNC-alkatrészeket széles körben használják a különböző iparágak, például az autóipar, az elektronika, a repülőgépipar, az orvostudomány stb. Az alábbiakban bemutatjuk a CNC megmunkálású alkatrészek speciális alkalmazásait.

  • Tengely szerelvények
  • Sín és kapcsolóberendezések
  • Gömbcsuklók
  • Félvezető támogatás
  • Orsóház agyak
  • Függesztő karok
  • Elektronikus ipar támogatás
  • Hőszabályozás
  • Gyors diagnosztikai teszt biztonság
CNC komponensek alkalmazása
HM CNC alkatrészek gyártási képességei

HM CNC alkatrészek gyártási képességei

A HM egyedi CNC alkatrészt kínál az ügyfelek igényei és specifikációi alapján. Különféle CNC megmunkálást kínálunk CNC alkatrészek gyártásához, mint például:

  • CNC esztergálás és marás. Korszerű és csúcstechnológiás CNC eszterga- és maróberendezésekkel rendelkezünk. Így biztosíthatja, hogy rendkívül pontos, különböző méretű CNC alkatrészeket állítson elő.
  • Elektromos kisülési megmunkálási szolgáltatások. Precíz szikraforgácsolási vágásunkkal kiváló minőségű, tervezett CNC alkatrészt tudunk biztosítani Önnek. A HM szűk tűréssel és különböző átmérőjű CNC alkatrészeket tud biztosítani.

Ezen kívül különféle CNC gépekkel és berendezésekkel is fel van szerelve, mint például CNC vízszintes megmunkáló központok, alorsó technológia, CNC huzal EDM, CNC függőleges megmunkáló központok stb.

Felületkezelés CNC alkatrészekhez

eloxált alkatrészek
Precíziós CNC alkatrészek másodlagos működése

A HM a CNC alkatrészek széles skáláját gyártja, amelyek speciális befejezési követelményeket igényelnek. Különböző iparágak számára kínálunk CNC alkatrészeket egyedi felületkezeléssel, hogy minden projekt igényét kielégítsék. Az alábbiakban bemutatunk néhány CNC alkatrészekhez használt felületkezelést.

Anodizing

Az eloxált felületkezelést leginkább CNC alumínium alkatrészekhez alkalmazzák. Ez a felületkezelés kopásállóságot, szigetelést, dekorációt és az alkatrészek védelmét szolgálja.

Galvanizálás

Ez a felületkezelés magában foglalja a fémfólia rögzítését a fémfelülethez elektrolízissel. Így megóvja az alkatrészt a korróziótól és a kopástól. Ezenkívül javítja az alkatrész megjelenését, fényvisszaverődését és vezetőképességét.

Porszórás

Ez magában foglalja a porbevonat szórását porszóró berendezéssel a CNC alkatrészre. A porbevonat gazdag színt, magas fényt, alacsonyabb költséget, környezetvédelmet és hibák elleni védelmet biztosít.

Tisztítás

A kefés felületkezelési folyamat magában foglalja az alkatrész vonalmintázatának kialakítását. Besorolható a hullámos ecsetelésre, az örvénylő mintára, az egyenes vonalú kefélésre, a kaotikus mintázatú ecsetelésre stb. A kefés felületkezelést általában rozsdamentes acél CNC alkatrészekhez használják.

Gyártás
Minőség ellenőrzése
K + F
Melyek a szokásos anyagok a CNC-alkatrészek gyártásához?

A kiváló minőségű CNC alkatrészek kiváló minőségű anyagokat használnak.

A CNC alkatrészek gyártásához használt leggyakoribb anyagok a következők:

  • Réz
  • Acél
  • Karbid
  • Bronz
  • Alumíniumötvözetek (7000, 6000, 5000, 3000 sorozat)
  • KANDIKÁL
  • Egzotikus anyagok
  • Minden műanyag
  • Különböző öntvénytípusok, például rézöntés, ónöntés, alumínium présöntés, rozsdamentes acélöntés stb.
Mi a példa a CNC alkatrészre?
CNC megmunkált alkatrészek
Példák CNC alkatrészekre

A legtöbb iparág CNC megmunkálású alkatrészeket használ.

Példák a CNC megmunkálású alkatrészekre:

Szerelvények Alkatrészek

Az illesztőelemek a különböző alkatrészek összekapcsolására szolgálnak.

Azonban a méretekkel kapcsolatos bármilyen téves számítás gyenge csatlakozáshoz vezethet, és széteshet.

Gömbtömítések

Csakúgy, mint az emberi csontrendszer, amelynek foglalata és gömbcsuklói vannak, valószínűleg a gömbcsuklók segítik az alkatrészt, hogy minden irányban felfelé mozogjon, vagy körülbelül szögben mozogjon.

Fém konzolok

A fém konzolok támogatást nyújtanak a gépek sorrendjében.

Ezek többnyire egyedi megmunkálású alkatrészek, amelyeket CNC gépekkel állítanak elő, hogy megfeleljenek a CNC megmunkálási folyamat időszakának.

További példák CNC alkatrészekre

  • CNC sárgaréz oszlop
  • CNC tengely
  • CNC alumínium kupak
  • CNC megmunkálású alumínium kerékpár alkatrész
  • CNC alumínium hűtőbordák
  • CNC alumínium kuplungkosár
Mi a CNC komponens alkalmazása?

A CNC alkatrészt általában különféle iparágak használják, mint például az autóipar, az orvostudomány, a repülőgépipar, az elektronika és még sok más.

Íme a CNC alkatrészek speciális alkalmazásai:

  • Gömbcsuklók
  • Sín és kapcsolóberendezések
  • Tengely szerelvények
  • Gyors diagnosztikai teszt biztonság
  • Hőszabályozás
  • Elektronikai ipar támogatása
  • Függesztő karok
  • Orsóház agyak
  • Félvezető támogatás
  • Doboztokok
  • Kimeneti tengelyek
  • Racsnis fogaskerekek
  • Modul blokkok
  • Orvosi eszközök
  • Feszítők
Milyen felületkezelések érhetők el a CNC komponensekhez?

A CNC alkatrészek különböző felületkezeléssel készülnek, hogy megfeleljenek minden ügyfél igényének.

Az alábbiakban felsorolunk néhány CNC alkatrész felületkezelését:

Anodizing

Az eloxálást leginkább CNC alumínium alkatrészekhez használják.

Ez a fajta felületkezelés szigetelésként, kopásállóságként, alkatrészvédelemként és dekorációként szolgál.

Galvanizálás

A galvanizálás magában foglalja a fémfelülethez elektrolízissel rögzített fémfóliát.

Ez a felületkezelés megakadályozhatja az alkatrész kopását és korrózióját.

A galvanizálás javítja az alkatrészek megjelenését, a vezetőképességet és a fényvisszaverődést is.

Porszórás

A porfestés porszóró berendezésen keresztül történő permetezést igényel.

Magas fényességet, gazdag színt, környezetvédelmet, alacsonyabb költségeket és hibavédelmet biztosít.

Tisztítás

A fogmosás folyamatához vonalminta kialakítása szükséges az alkatrészen.

A fogmosás a következő kategóriába sorolható: örvénylő minta, hullámos kefe, kaotikus mintázat, egyenes vonalú fogmosás stb.

Ezt a felületkezelést leginkább rozsdamentes acél CNC alkatrészekhez használják.

Melyek a CNC alkatrészek ipari alkalmazásai?

CNC repülőgép-alkatrészek

A CNC megmunkálású repülőgép-alkatrészeknek szigorú tűréshatárra van szükségük, mint például a tartósság, a hőmérsékletállóság és a 4 um.

A CNC repülőgép-alkatrészeknek nagy pontossággal és pontossággal kell rendelkezniük az előírásoknak megfelelően.

A CNC megmunkálású repülőgép-alkatrészek gyártása fejlett esztergálási, marási és egyéb gyártási képességekkel történik.

CNC hardver alkatrészek

Az alumínium az általánosan előállított anyag CNC hardver alkatrészek minden típusú alkalmazáshoz és iparághoz.

CNC elektronikai alkatrészek

A CNC elektronikai alkatrészek alumínium CNC megmunkálással készülnek.

A CNC elektronikai alkatrészek közé tartoznak a hűtőbordák, házak és burkolatok, csatlakozók, nyomtatott áramköri lapok és még sok más.

CNC autóalkatrészek

A CNC autóalkatrészeket széles körben használják az autóiparban különféle fontos motoralkatrészekhez, például radiátorokhoz, hengerfejek, és dugattyúk.

CNC orvosi alkatrészek

Az orvosi alkatrészeknek nagyon szűk tűrésekre van szükségük.

Ezért fejlett CNC gépekkel kell gyártani a függőleges és vízszintes pontosság, a fejlett felületkezelési képességek és a nagy sebességű gyártás érdekében.

A CNC orvosi alkatrészeknek is meg kell felelniük az ISO13485 szabványnak.

A CNC megmunkálású orvosi alkatrészek példái a sebészeti műszerek, csontimplantátumok és orvosi elektronikus berendezések, például az MRI gépek.

Milyen berendezésekkel lehet CNC alkatrészeket gyártani?

A pontos CNC alkatrészek gyártásához a gyártóknak a következő berendezésekkel kell rendelkezniük:

  • CNC huzal EDM
  • Collet System
  • Sub Spindle technológia
  • Vízszintes CNC esztergaközpontok
  • CNC függőleges megmunkáló központok
  • CNC vízszintes megmunkáló központok
Mi az előnye a CNC megmunkált alkatrésznek?

Az alábbiakban bemutatjuk a CNC komponens előnyeit:

  • Dimenziós pontosság
  • Helyzetbeli pontosság
  • Alakpontosság

Ezenkívül a CNC alkatrészeket előre megtervezték olyan funkciókkal, amelyek megkönnyítik az összeszerelést.

Könnyen testreszabható a CNC alkatrész?

Valóban! A CNC alumínium alkatrészek gyémántszerszámmal egyszerűen testreszabhatók.

Tökéletes felületet hozhat létre, nagyszerű fényvisszaverő hatással és pontos optikai felhasználási pontossággal.

Az átlátszó és átlátszó CNC műanyag alkatrészeknél a megmunkált alkatrész kiemelkedő végső polírozó hatású előállításához elengedhetetlen a gyémántszerszám is.

Hogyan válasszuk ki a legjobb anyagot a CNC alkatrészhez?

Fontos, hogy a vásárlók átgondolják a tényezőket a megfelelő anyagok kiválasztásánál.

Ezeket a tényezőket figyelembe véve az ügyfelek kihasználhatják a CNC alkatrészek nyújtotta előnyöket.

Öt szempont van a legjobb anyag kiválasztásához:

1. Tudja meg, hová van telepítve az összetevő.

Az anyagválasztás első lépése annak ismerete, hogy mire fogják használni a CNC alkatrészt.

Ha kültéri környezetben kíván CNC alkatrészt használni, akkor rozsdaálló, erősebb anyagra van szüksége.

Az anyagválasztás akkor számít, ha az alkatrész megfelel az FDA által szabályozott nukleáris, űrhajózási, katonai vagy higiéniai felhasználásra vonatkozó előírásoknak.

Végül figyelembe kell venni a mérettűrést, a feszültségterhelést és a rögzítés típusát, legyen az csavarozott, szegecselt vagy hegesztett.

2. Vegye figyelembe a létesítmény üzemi hőmérsékletét.

A nagyon alacsony vagy nagyon magas hőmérséklet korlátozza bizonyos típusú anyagok felhasználását.

A változó hőmérsékletek miatt az alkatrészek meghajolhatnak, kitágulhatnak vagy eltörhetnek.

Válassza ki a létesítménye működési környezetének megfelelő anyagokat.

Akár erősek és stabilak, akár illékonyak, hogy lehetővé tegyék a hőmérséklet-tartományt.

3. Fontolja meg, hogy az anyag súlya hogyan befolyásolja a teljes tervezést

A nehéz anyagok megfelelő szilárdságot biztosítanak és elnyelik a feszültséget.

Nem szabad mindig „go-to”-nak lenniük, különösen az alkalmazások és a súlyérzékeny termékek esetében.

Különféle könnyű anyagok léteznek, például polimerek, speciális ötvözetek és kerámiák.

Ezek az anyagok megfelelő szilárdságot, képességeket és toleranciát biztosítanak.

A könnyű anyagok kiválasztása azonban nehéz, mert van egy konkrét anyag, amely meghaladja a termék követelményeit.

A tervezési folyamat során a súly figyelembe vétele számít.

Így kiválaszthatja a szükséges anyagjellemzőket, amelyek segítik a megfelelő könnyű anyagok kiválasztását.

4. Anyagszilárdság

Át kell gondolnia a végső CNC megmunkált alkatrész szükséges szilárdsági profilját.

A szilárdság a teherbíró részre vonatkozik, amelyet az anyagok elbírnak.

Az anyag erős képessége sokféleképpen osztható fel.

Az alábbiakban felsoroljuk azt a négy szilárdsági jellemzőt, amelyeket figyelembe kell venni a gép anyagának kiválasztásakor:

  • Szakítószilárdság: az anyag ellenáll a feszültség alatti törésnek.
  • Kitartási Erő: a ciklikus feszültség amplitúdója, amely tönkremenetel nélkül hat az anyagra.
  • Kopásállóság: az anyagok azon képessége, hogy elviseljék az ismétlődő és kimerítő súrlódási terheléseket.
  • Anyagkeménység: ez a szilárdsági jellemző Rockwell vagy Brinell keménységi számként fejeződik ki. Ez egy anyag azon képessége, hogy ellenáll a felületi terheléseknek.

5. A teljes projekt költsége és az anyag gyárthatósága

A könnyű, nagy szilárdságú anyagok gyökereztetése általában drágább.

Ezenkívül megmunkálásnak ellenálló anyagok, például keményfém és titán.

A költségek alacsonyan tartása előny.

Előfordulhat, hogy olyan anyagokat kell kiválasztania, amelyek megfelelnek a hőmérsékleti, szilárdsági és illeszkedési követelményeknek.

Ez azonban nehéz lehet a végső CNC gépek alkatrészszükségletei miatt.

Könnyebbé válik, ha minimalizálja a meg nem alkudható anyagtulajdonságokat, amelyeket a cikktervezés megkövetel.

Ezen tényezők figyelembe vétele megkönnyítheti a megfelelő anyagok kiválasztásával járó terheket.

Csakúgy, mint a költséghatékony anyagok a CNC megmunkált alkatrészekhez.

Küldje el érdeklődését még ma
Frissítse a cookie-k beállításait
Lapozzon a lap tetejére