A különbség a nagyolás és a simítás között a gépben

Nagyolás és simítás 1

Rengeteg erőfeszítést igényel az egyedi gépalkatrészek hihetetlen pontosságú létrehozása. Az anyagválasztástól a formázásig és a végső befejezésig nagy szakértelmet és odafigyelést igényel, hogy csak a legjobb minőségű szerszámokat állítsuk elő.

Ezeknek a szerszámoknak az alakításának folyamatát megmunkálásnak nevezik. Ez több fontos lépést foglal magában a legjobb eredmény elérése érdekében. Bár vannak hasonlóságok, ez a cikk megfelelően felvázolja a nagyolás és a simítás közötti különbségek a megmunkálásban. Lássunk neki!

Mi az a Roughing a gépben?

Miután behelyezte a kívánt anyagot a gépbe, az először egy nagyolásnak nevezett folyamaton megy keresztül. Bár az anyag még mindig sima formát őrzött, gyakran vannak rajta jelölések és a faragni kívánt forma nyoma.

Miután a  CNC nagyolás elkezdődik, a gép levág minden üres helyet, hogy megkísérelje létrehozni a végső formát. Ebben a szakaszban nincs pontosság a vágásnál; a cél a lehető legtöbb anyag eltávolítása. Amikor az durva vágások készen állnak, mennek a befejezéshez.

A gépi nagyolás előnyei

Bár a nagyolás megfelelő pontosság nélkül durva tárgyat hoz létre, mégis elengedhetetlen a megmunkálási folyamathoz. A nagyolás néhány előnye a megmunkálásban:

    • Gyorsan azonosítsa az üres helyeket: Levágja az üres helyeket és a felesleges anyagokat. Amikor átadja az anyagot a végső kikészítésen, könnyen észreveheti és kisimítja ezeket a helyeket.
    • Időt spórol: A folyamat eltávolítja a felesleges anyag nagy részét, és időt takarít meg, amelyet a bonyolult eltávolításra fordítottak volna. Nagyolással, CNC megmunkálás gyorsan el tud menni.
    • Anyagtakarékosság: CNC nagyolás megkönnyíti a végső formázást és reszelést. Nagyolás nélkül nagyobb az esélye annak, hogy elpazarolja az anyagot, miközben megpróbálja megadni a kívánt formát.
    • Megtakarítás: Miután befejezte a nagyoló művelet, néhány extra lépésben elvégezheti a megmunkálást. Így megtakaríthatja azokat a költségeket, amelyeket további folyamatok extra beállítására fordított volna.
    • Meghosszabbított szerszám élettartam: A nagyolás csökkenti az anyag kopásának és elszakadásának esélyét. A végén egy erős szerszámot fog készíteni, amelyet alig kell cserélni.

Mi az a befejezés a gépben?

A kikészítés nagyobb pontosságot igényel, mivel finoman eltávolítja az anyagdarabkákat néhány nehezen elérhető részről. A kikészítés folyamata lassabb és kontrolláltabb, így fenntarthatja a lézeres fókuszt és a legjobb szerszámokat állíthatja elő.

A befejező folyamat megváltoztatja a durva megmunkált felületkezelés és a ma ismert sima felületté alakítja. A jó felületnek erősnek és azonnali használatra kész terméknek kell lennie.

Különbségek a nagyolás és a simítás között a megmunkálásban

A nagyolás és a simítás a megmunkálás szerves része; azonban lehetséges, hogy összekeverjük az egyiket a másikkal. Bár mindkét folyamatban sok hasonlóság van, a megmunkálás során eltérő eredményeket adnak. Ezeket a különbségeket a következő paraméterekkel fogjuk figyelembe venni:

  • Cél: A CNC nagyolás és a simítás megkülönböztetésének egyik fő alapja a cél. Durva vágások távolítsa el a felesleges anyagot vagy üres helyet, hogy a végterméknek látszódjon. A nagyolás célja az anyag hatalmas darabjainak levágása és a formázás megkönnyítése. Másrészt a befejezés egy kényesebb kísérlet az anyag formálására és faragására. A simítás célja, hogy eltávolítsuk azokat a részeket, amelyeket az érlelés nem tud eltávolítani, és sima, kikeményedett felületet hagyni.
  • Előtolás és orsó sebesség: Mivel a nagyolás gyors folyamat, nagyobb előtolást, de mérsékelt orsósebességet igényel a művelet befejezéséhez. Az ideális előtolás nagyolásnál a 005 – 020 hüvelyk/fordulat tartományba esik. A fordulatszám azonban kényelmesen csökkenhet 6,000 fordulat/percig.  CNC-simításhoz az ideális előtolási sebesség 002 és 004 hüvelyk/fordulat között van. Az orsó fordulatszáma viszont magasabb, és akár 10,000 XNUMX fordulat/perc is lehet.
  • Vágási sebesség: Kétségtelenül a CNC nagyolás nagyobb vágási sebességgel rendelkezik, hogy lépést tartson a nagyméretű megmunkálással. A kidolgozás szabályozottabb vágási sebességgel rendelkezik, amely segíti a formázási pontosságot.
  • Az anyageltávolítás sebessége: A nagyolás levágja a felesleges helyet az anyagban, és gyorsabban távolítja el az anyagot. A simítás csak apró darabokat távolít el, így alacsonyabb az anyageltávolítási sebesség.
  • Méretpontosság és tolerancia: Mivel a nagyolás célja az üres hely eltávolítása az anyagon, nincs szükség méretpontosságra. Szabad kézi vágást hajt végre, és rosszul tartja be a szűk tűréshatárokat. A kidolgozásnál azonban a nagyobb méretpontosság biztosítja a keményedés és a formázás pontosságát. Jól tapad a szoros tűréshatárokhoz is, hogy tökéletes felületet hozzon létre.
  • Felületi érdesség: Amikor egy anyag CNC nagyoláson megy keresztül, nincs szándékosság a pontos méretek és élek létrehozásában. Az anyagnak általában durva a külseje, és a szélei gyakran érdesek. A kidolgozás során azonban következetesen sima felületű és csekély felületi érdességekkel rendelkező anyagok jönnek létre.
  • Vágó eszközök: A CNC nagyolás nagy forgácsolószerszámokat használ, amelyek egyetlen ütéssel könnyen vágásokat hoznak létre az anyagban. A simítás azonban kisebb, könnyebb vágásokat hoz létre, és mint ilyen, csak finomvágó szerszámokat igényel.
  • Hűtőfolyadék használata: Nagyolás közben fennáll annak a veszélye, hogy a gépet megrongálja az agresszív vágás során keletkező hő miatt. Ennek elkerülése érdekében nagyobb hűtőfolyadék-használatra van szükség a hő elvezetéséhez és a folyamat befejezéséhez.  Bár a befejezés nem termel sok hőt, mégis hűtőfolyadékok használatát igényli. A bökkenő azonban az, hogy csak kis mennyiségű hűtőfolyadékot kell használni.
  • Megmunkálási sorrend: Az ideális megmunkálási sorrendben a nagyolás a simítás előtt történik. Ennek az az oka, hogy le kell vágnia az anyag felesleges részét, mielőtt sima és végleges felületet kap.

Nagyolás és simítás táblázatos összehasonlítása

Ha további segítségre van szüksége a nagyolás és a simítás közötti különbségek megértéséhez a megmunkálásban, ebben a táblázatban minden szükséges információ megtalálható!

NagyolásVégső 
Magasabb előtolási sebesség Alacsonyabb előtolás
Nagyobb hűtőfolyadék-használat szükséges.Mérsékelt hűtőfolyadék-használat elegendő
Megnövelt anyageltávolítási sebesség (MRR)Csökkentett anyageltávolítási sebesség (MRR)
Gyenge méretpontosság és toleranciaÉlesebb méretpontosság és tolerancia
Levágja az üres helyeket az anyagon.Pontos méreteket ér el az apró anyagdarabkák levágásával
Durva felületkezelésSima felületkezelés
Magasabb termelési hatékonyságAlacsonyabb termelési hatékonyság
Nagy, agresszív vágószerszámokat igényelKönnyű, finom vágószerszámokat igényel.
Nagy forgácsterhelés a vágónAlacsony forgácsterhelés a vágón
Magas vágási mélységAlacsony vágási mélység

 

Mit kell figyelembe venni a nagyolásnál a megmunkálás során 

Ha egyszer elkezdi a nagyoló művelet, nem fordíthatja vissza hatását, és nem állíthatja vissza az anyagot az eredeti állapotába. A felesleges pazarlás és hibák elkerülése érdekében mérlegelnie kell a nagyolás előnyeit és hátrányait, miközben figyelembe kell vennie néhány fontos tényezőt. Ügyeljen a következőkre:

  • Megmunkálási paraméterek: Semmi sem javítja a gép hatékonyságát, mint a megfelelő bevitel és utasítások. A megfelelő beállításokkal a legtöbbet hozhatja ki a nagyolási folyamatból, és pillanatok alatt befejezheti. Tehát mielőtt az anyagot a gépbe helyezi, győződjön meg arról, hogy ismeri a megmunkálási paramétereket.
  • A szerszámgépek és a vezérlőszoftverek típusai: A vágó- és alakítószerszámok a fő meghatározói annak, hogy mennyire sima a nagyoló művelet lesz. A megfelelő szoftverrel vezérelheti a vágószerszámot, és biztosíthatja a zökkenőmentes nagyolási folyamatot. A nagyolás megkezdése előtt feltétlenül ismerje meg és tesztelje le a szerszámgépet és a vezérlőszoftvert.
  • Hő és vágófolyadék: Az agresszív nagyolás miatt a gép hőt termel, amely szétterülhet körülötte. Az olajalapú vágófolyadék használatakor a folyadék felmelegszik, és károsítja az anyagot. A hő szabályozásához használjon folyadék alapú vágófolyadékot, hogy az hűsítő hatást fejtsen ki.

Mit kell figyelembe venni a megmunkálás során végzett befejezésnél

Miután befejezte a nagyolást, a durva vágásokat alapos befejező folyamaton kell átmennie. Mivel ez az utolsó szakasz, gondoskodnia kell arról, hogy az Ön által elvégzett nagyolást kiegészítse, és gyönyörűen fejezze be a megmunkálási folyamatot. Bónuszként ügyeljen a következőkre:

    • Méretpontosság: Egyes felületkezelések megváltoztathatják az anyag méretét és általános megjelenését. A felhasználandó felületkezelés során válasszon olyat, amely nem változtatja meg a késztermék méretpontosságát.
    • Költség: A befejezés meglehetősen költséges lehet. Tehát mielőtt bármilyen befejezést választana, győződjön meg arról, hogy a költség megfelel a költségvetésének. Ellenkező esetben válasszon egy másik befejezési lehetőséget, amely megfelel a költségvetésének.
    • Az alkatrész alkalmazása: Egyes részek esztétikusabb megjelenést igényelnek, míg mások nem feltétlenül igényelnek csábító megjelenést. A gép felhordása határozza meg az anyagra felhordandó kikészítés mértékét. 

Következtetés

Most, hogy megfelelően megértette a nagyolás és a simítás közötti különbségeket, könnyen megkülönböztetheti az egyes folyamatokat. A megfelelő szerszámokkal Ön is befejezheti a megmunkálási folyamatot, és olyan szerszámokat készíthet, amelyeket szeretni fog. A HM-nél mindig készen állunk arra, hogy kiváló minőségű felszerelést biztosítsunk Önnek; lépjen kapcsolatba velünk még ma!

Frissítse a cookie-k beállításait
Lapozzon a lap tetejére